لوگومگا ماشین ترکیه

ceramic ring for laser machine

Ceramic ring for fiber laser cutting machine

This part is closed to the cutting head after the nozzle. This piece is connected to a height controller from the surface of the sheet and the task of this set is to control the height of the nozzle tip from the surface of the sheet. The life of this part is considered to be 3 to 6 months according to the maintenance conditions of the device. In case of failure of this part, the capacitance become zero error will appear on the screen of the device.

Fiber lazer kesim makinesi için seramik halka

Bu parça nozuldan sonra kesme kafasına kapatılır. Bu parça sac yüzeyinden bir yükseklik kontrol cihazına bağlıdır ve bu setin görevi nozul ucunun sac yüzeyinden yüksekliğini kontrol etmektir. Bu parçanın ömrü cihazın bakım şartlarına göre 3 ila 6 ay olarak kabul edilir. Bu parçanın arızalanması durumunda cihazın ekranında kapasitans sıfır oldu hatası görünecektir.

How to choose a ceramic ring for fiber laser cutting machine?

The ceramic ring is one of the important parts in the laser cutting machine, which is used to transmit the electrical signals collected by the laser head nozzle; This part plays a vital role in the stable and continuous operation of the cutting machine. The problem that usually appears in fiber laser cutting machines is its shutdown for no reason. In such a case, the laser head hits the beam of the workpiece and is damaged; Sometimes due to the weakness of these ceramic rings, the stability of the device is lost and causes its destruction.

  • Usually, the body of these rings (as their name suggests) is made of ceramic, their parts are made of stainless steel, and their needles are made of copper.
  • The ceramic body of the ring helps to insulate the laser head.
  • Steel parts are used to ensure adequate contact with the nozzle, which transmits electrical signals to the needles.
  • One of the reasons for the importance of ceramic rings in laser cutting machines is that if these parts are not replaced in a certain period of time or poor quality rings are used from the beginning, they establish a weak contact between steel parts and copper needles and this leads to broken The copper needles will break, the device will fail, and ultimately the user will be harmed.
  • The steel parts after assembly with the ceramic body, which have the right size, have high precision and focus.
  • By using this advantage, the working hours are reduced and the efficiency of the machine is increased because when changing the nozzle, the accuracy and focus of the steel parts and the body remains the same.

Fiber lazer kesim makinesi için seramik halka nasıl seçilir?

Seramik halka, lazer kafa nozulu tarafından toplanan elektrik sinyallerini iletmek için kullanılan lazer kesim makinesindeki önemli parçalardan biridir; Bu parça, kesim makinesinin kararlı ve sürekli çalışmasında hayati bir rol oynar. Fiber lazer kesim makinelerinde genellikle ortaya çıkan sorun, sebepsiz yere kapanmasıdır. Böyle bir durumda lazer kafası iş parçasının ışınına çarpar ve hasar görür; bazen de bu seramik halkaların zayıflığından dolayı cihazın stabilitesi kaybolur ve tahrip olmasına neden olur.

  • Genellikle bu halkaların gövdesi (adından da anlaşılacağı gibi) seramikten, parçaları paslanmaz çelikten ve iğneleri bakırdan yapılır.
  • Halkanın seramik gövdesi lazer kafasını yalıtmaya yardımcı olur.
  • Çelik parçalar, elektrik sinyallerini iğnelere ileten nozul ile yeterli teması sağlamak için kullanılır.
  • Lazer kesim makinelerinde seramik halkaların önemli olmasının nedenlerinden biri, bu parçaların belirli bir süre içinde değiştirilmemesi veya baştan kalitesiz halkaların kullanılması durumunda, çelik parçalar ile bakır iğneler arasında zayıf bir temas kurması ve bu durumun bakır iğnelerin kırılmasına, cihazın arızalanmasına ve sonuçta kullanıcının zarar görmesine yol açmasıdır.
  • Doğru ölçüye sahip seramik gövde ile montaj sonrası çelik parçalar yüksek hassasiyet ve odaklanmaya sahiptir.
  • Bu avantajı kullanarak çalışma saatleri azalır ve makinenin verimliliği artar çünkü nozul değiştirilirken çelik parçaların ve gövdenin hassasiyeti ve odağı aynı kalır.